自动双面贴标机基本用途：
＊用途：实现在产品侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上，自动贴附不干胶标签、不干胶膜；
＊作用：提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，
贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。
■ 可贴圆瓶的单面，方瓶的单面，双面，三面，扁瓶单面、双面。使用范围广，适应性强。
■ 同步链条校正机构，保证了校正的平稳和精确。
■ 螺杆调节压制机构，动作精确，调节范围大，可适应多种瓶子，上海天铨。
■ 万向机头同步机构，上海天铨，可适用于各种难度瓶贴标，上海天铨。
■ 贴透明标签不起泡，不干胶标签不无皱折。
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圆瓶贴标机分为半自动上糊圆瓶贴标机和全自动不干胶圆瓶贴标机。可以在圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，同时也可在圆瓶上下不同部位贴标，适用于不同两种标签;适用产品直径φ25mm～φ100mm，高度：25mm～230mm，贴标精度可达±1mm。广泛应用于食品饮料、农药化工、油漆涂料、医药等行业，如PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。圆瓶贴标机由工业电脑自动控制电气系统，智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费，RTM伺服电机,气动件为，色标检测系统构成。
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圆瓶贴标机的工作原理：分瓶机构将产品分开后，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成.3、产品特点：贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;应用灵活：具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产;调整简单：贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;坚固耐用：采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。
平面贴标机的应用范围如今随着技术的不断发展进步，平面贴标机越来越受到大家的关注，应用范围也在不断扩大。平面贴标机可实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。接下来就来给大家介绍介绍平面贴标机的应用范围：1、日化行业日化行业的应用，要求由于容器的形状多变而往往日新月异。软身的塑料容器及“无标签视感”对贴标的精度及气泡排除控制亦增加了难度。2、药品行业药品制造业是自动贴标的大用家，对速度要求甚高，贴标机的设计更要考虑到贴标前后工序的整合而提供贴标前灯检及贴标后自动入瓶托等附加功能。3、饮料行业饮料行业的应用，要求高速度及定位准确，并常常一瓶多标，加上标签外型及材料经常变化，贴标时对位置控制的技巧要求甚高。4、食品行业食品制造业竞争激烈，多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间，亦为贴标机的设计提出了新的挑战。5、电池行业电池制造业已使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途，平面贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整，并考虑到防止短路，以及同时提供标签收缩的功能。 山东轩特国内***贴标机生产厂家贴标机生产领域中的老牌厂商。
不干胶贴标机的优势
一、从不干胶标签角度
1、优势一
相对于用浆糊、胶水等才能进行贴标的标签，不干胶标签自带粘性，而且粘度高，无污染、物质，高效且环保。积极响应国家可持续发展战略。
2、优势二
不干胶的种类多，用户根据产品特性选择层面广，其标签种类包括了胶版纸标签、铜版纸标签、热敏纸标签、可移除可水洗标签、PVC、聚丙烯、聚乙烯等等;在行业中需求高。
二、从贴标机角度
主要功能包括;无需人工翻转，能一次性完成上下两面贴标，贴标过程中调整方便，应用灵活。贴标精度高，标带绕行机构防止标签走偏。
贴标输送带规格，不干胶标签规格都可根据用户要求，进行一定范围调整。加上生产计数功能，故障自我检测功能。都能为用户提供便利。 上海轩特国内***ALX924贴标机生产厂家ALX924贴标机领域中的老牌厂商。安徽不干胶贴标机
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机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。贴标机，全自动贴标机，不干胶贴标机产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。贸易型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。上海天铨
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