虹口区先进粘合机一体化 上海速源包装材料供应

现代粘合机在粘合过程中容易出现以下问题：1、 电能损耗严重：粘合机是服装企业的电老虎，虹口区先进粘合机一体化，大火炉，一台900型粘合机每天按10个小时有效工作时间计算，每天耗电11.5kw，因为每天要早工人工作20分钟以上开机，晚20分钟以上关机;2、 粘合机粘合的有效工作时间十分有限：仍以900型粘合机为例，为了能提高单位时间、单位面积的粘合效率，搞人海战术，贴片的一边2人以上，单片粘合面积利用率在70-80%。收片较少一个整劳动力(收片时有些中小企业经常是缝纫工自己直接取)，虹口区先进粘合机一体化。机器温度高，工人劳动强度大，电风扇，劳保都要配上。3、 现在型粘合衬多为热可塑性粘合树脂衬。由于粘合机工作原理使得粘合衬在铺料位置，粘合时间，粘合温度、粘合压力要求都要先行实验，虹口区先进粘合机一体化，加上粘合衬自身质量，粘合胶粒大小，密度等因素都会影响粘合机的粘合质量。全自动粘合机：自动收料装置将裁片整齐叠放，无需人工收料，节省收料工人一名。虹口区先进粘合机一体化

手工或机器粘衬得工艺技巧：（1）粘合衬的厚度、质地应与面料的厚薄、质地相符合。较高服装工艺因要进行归拔的工艺处理，因此，应使用弹性好的、粘牢度高的有纺衬。（2）粘合衬的颜色要尽量与面料的颜色一致。若无此可能，浅色面料一般不能配用深色衬，不透明的深色面料可以配用浅色衬。（3）对于没有经过高温预缩的面料，其需进行粘合的部分，在裁剪时四周应留出余量以防止面料经过高温粘合衣片尺寸缩小。（4）粘合衬裁剪时，通常使用与衣片相同的纱向。但由于较高服装需进行推、归、拔、烫的工艺处理，因此对用于较高工艺的粘合衬在裁剪时较好采用45°斜纱裁剪。因45°斜纱的弹性好，有一定的拉伸度，易于归拔。虹口区制造粘合机包括哪些粘合机工作原理和操作方法：尺寸大的产品能够节约1-2个人力，产品越小节约的人力越多。

全自动粘合机：1.连续放料，同步熨料：可连续不断的放料，熨料同时进行，保证面料与衬布平整无褶皱，很大提高生产效率。2.独有的预定位装置迈卡MP2S的预定位装置，可有效保持条格裁片与衬布的相对位置不移动，保证裁片高质量的粘合。无需预烫工序，一次性完成粘衬，节省预烫工人。3.简便快捷的自动收料装置裁片与衬布粘合后，自动收料装置将裁片整齐叠放，无需人工收料，节省收料工人一名。4.设计的自动清洁系统自动清洁系统在输送的过程中用不同方式对输送带进行清洁，保证输送带的整洁。输送带采用特殊的材料制成，耐高温、寿命长。

粘合机带的种类：1)特氟龙无缝粘合机带：无缝粘合机带(PTFE氟树脂无缝纤维输送带)，它采用度玻璃纤维纱或凯芙(芳纶)经圆织设备编织筒状织物，彻底克服以往输送带的接口连接、叠压连接、热压连接等的连接处断裂、连接处跳动、连接处周长不均匀等现象而导致的跑带不稳定、跑偏等,PTFE氟树脂无接缝纤维输送带的运转寿命比任何接法的铁氟龙纤维输送带寿命延长5倍以上。优点：运行平稳，使用寿命长缺点：价格高。2)有缝粘合机带，一般为黑色，有接缝，以斜角用F46膜对接。优点：价格低。缺点：强度低，易跑偏，使用寿命短，一般为3个月。全自动粘合机：简便快捷的自动收料装置裁片与衬布粘合后。

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b. 因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,产生尺寸差,造成热缩引起的起泡。一般面料热缩率大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起的起泡。c. 热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d. 粘合后尚未冷却就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a. 严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前先做实验,确认无误后才正常工作。b. 选用热缩率与面料相匹配的衬布。如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件先将面料进行热缩,适当地调整粘合温度和时间,使面料的热缩控制在尽可能小的程度。粘合机工作原理和操作方法：加热装置远离操作员，操作员安全舒适。虹口区先进粘合机一体化

全自动粘合机：独有的预定位装置迈卡MP2S的预定位装置。虹口区先进粘合机一体化

衬衫粘合机操作注意事项：1.操作者只有在熟悉机器的性能，掌握工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作，非操作人员不能乱开或乱动。2.生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。3.生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。4.生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。5.生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复6.生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。7.设备大批量生产前，应先做小量试验，一切无问题后方可大批生产。8.生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。9.停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清理机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。虹口区先进粘合机一体化

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