工程机械密封件的耐热性

        密封圈的存放室温相当好在30摄氏度以下，避免密封元件产生高温老化;密封元件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触;密封元件必须避开强光照射，避免密封元件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。密封元件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及外界杂质如灰尘、泥沙、水分等侵入的零部件。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。 

        密封圈的基体大都是高分子聚合物，这些聚合物都有不同的使用温度范围，因此使用时必须加以选择。工程机械密封件的耐热性可用其胶液的热分解温度或软化温度来表示，密封胶的耐热性取决于聚合物的耐热性，聚合物的耐热性高，胶的耐热性也高。

        工程机械密封圈在使用过程中，短时间内可承受较高的压力，随着保压时间的延长，耐压.力有所下降，但到2小时后耐压力又趋向稳定。在通常情况下，接合面间隙在0.1mm以内，通用型工程机械密封件可以单独使用;当间隙超过0.1mm或工作条件较苛刻时，可将通用型工程机械密封件与固体垫片并用，其密封效果更好。在两者并用的情况下，固体垫片主要起着防止接合面因间隙过大而发生的泄漏，而工程机械密封件则起着充满接合面凹陷的作用。选用工程机械密封件时，要考虑它对接触介质的稳定性，这种稳定可用重量变化率来衡量，通常重量变化率在±10%以下可认为是稳定的。

        无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，密封圈可在使用时不保养或少保养。耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。静动摩擦系数相近，能消低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用;目前已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如：印刷机、纺织机、***机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。承载好，耐磨性能良好。