全自动贴标机构造:
1、放卷轮
为被动轮,用于安放卷筒标签,通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的就是控制卷筒速度以及张紧力,保持平稳输纸。
2、缓冲轮
同弹簧相连,可往复摆动,目的就是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
3、导向辊
由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
4、驱动辊
由一组主动的摩擦轮组成,通常为一个橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
5、收卷轮
为带摩擦传动装置组成,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
6、剥离板
离板一端有一角度,目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
7、贴标辊
将脱离底纸的标签均匀、平整的贴敷在待贴物品上。
不干胶贴标机常见的故障排除方法
一、贴标位置不稳定
1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,测标传感器检测不准;
2、可能贴标机的牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走底纸,引起出标长度不一;
3、出标速度和输送速度不匹配;
4、剥标板处的压标毛刷斜度不合适,当标签送出时,标签要靠紧毛刷,让标签送出的角度一致。
二、贴标过程中标带走偏
1、压带装置过紧,造成标带走偏,压带力度减轻即可;
2、在全自动贴标机自动操作之前没有进行标带纠偏,重新进行纠编即可;
3、剥标板歪斜而导致标带走偏,只需调整剥标板即可。
三、贴标机贴标质量不好,有气泡或折皱
1、可能覆标轮与被贴面不平行,调整覆标轮即可;
2、出标速度和输送速度以及覆标速度不配,多为出标速度过快,重新调整出标速度或输送速度;
3、标签强度不够,在出标或覆标过程中容易起皱。
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